一套基本的太陽能發(fā)電系統(tǒng)是由太陽能電池板、充電控制器、逆變器和蓄電池構成，如下圖所示。

　　太陽能電池板的主要結構組成包括：

　　鋼化玻璃：用于保護電池片

　　EVA薄膜：用于粘接固定鋼化玻璃和電池片

　　太陽能電池片：發(fā)電主體，市場主流分為晶體硅和薄膜兩種

　　背板：用于密封、絕緣、防水等，一般為TPT/TPE等塑料材質

　　接線盒：引出電流、斷路保護

　　鋁合金邊框：起支撐、密封、保護作用

　　太陽能膠：用于粘接密封組件與鋁合金邊框、組件與接線盒交界處，以及接線盒的灌封

　　用膠位置主要是光伏板和接線盒

　　安裝鋁合金邊框時為什么需要粘接密封?

　　1. 電池片需要保持干燥/不能被應力破壞，所以必須密封

　　2. 硅橡膠長期以來一直作為耐用的絕緣體，可以起到抵御環(huán)境中污染物的屏障作用，以及對沖擊和振動所產(chǎn)生應力的吸收作用，并可在廣泛的溫度、濕度及惡劣環(huán)境條件下保持其物理特性和電學特性

　　3. 邊框粘接膠水需要滿足光伏組件的特殊要求：高粘合、防水、耐濕氣、減震、絕緣以及優(yōu)越的耐氣候老化性

　　接線盒為什么要灌封膠水?

　　1. 線路板上鍍錫銅片及/錫條在長期工作中受空氣氧化，將這種危害降到最小

　　2. 大功率組件工作時電流對銅片及導線等部位的電子遷移左右降到最小(消除爬電現(xiàn)象)

　　3. 使用膠水灌封后整個膠體、接線部位、接線盒外殼成為一個整體，使得太陽能電池接線部位工作時產(chǎn)生的熱量更好的散出，延長PV組件的使用壽命

　　4. 灌封膠與密封膠的雙重作用，可以構成一個值得信賴的防水體系，防水汽、絕緣性、長期工作可靠性、安全性得以大幅提升

　　5. 光伏組件接線盒外殼長期戶外工作中因意外破裂情況下，硅膠因與PPO/尼龍等材料的接線盒外殼有良好粘附性，且在很大溫度范圍內保持橡膠彈性，即使除去外殼也能很好的正常工作

　　對應的格帝斯全自動雙液灌膠機以及落地式三軸點膠機可用于解決上述用膠工藝，以自動點膠灌膠設備代替人工操作，提升點膠灌膠質量，提高生產(chǎn)效率。

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