新聞資訊
聯(lián)系我們
微信平臺(tái)
自動(dòng)打膠機(jī)灌膠機(jī)在配膠過程中如何處理拉絲現(xiàn)象
發(fā)布時(shí)間:2021-11-01 08:22:48編輯:瀏覽:
由于工藝的需要,有些產(chǎn)品必須使用粘度高的粘合劑,在自動(dòng)粘合劑的粘合過程中,粘度高,特別容易發(fā)生拉絲,流動(dòng)性差,拉絲嚴(yán)重,影響外觀。配膠機(jī)在配膠過程中如何處理拉絲現(xiàn)象?大家在自動(dòng)配膠器的操作中,可以通過以下方法減少或解決:
1、打開粘合劑后,適當(dāng)延遲打開粘合劑頭時(shí),出口和閥門之間沒有粘合劑,距離之間沒有粘合劑時(shí),橡膠出口打開,移動(dòng)立即開始,暫時(shí)休息,粘合劑形成的粘合劑量的故障可能會(huì)引起拉絲。為了防止這種情況,開膠后會(huì)延遲一段時(shí)間,等待膠水流出,然后進(jìn)行后續(xù)的配膠動(dòng)作。
2、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的膠頭升降高度軌道完成后,移動(dòng)到下一個(gè)軌道的起點(diǎn)后,為了防止膠頭碰到針頭,膠水不美觀,連電線桿都拉不動(dòng)。在終點(diǎn),將膠頭提高到一定的高度,確保膠頭安全,不接觸針,移動(dòng)到下一曲的起點(diǎn)。
3、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在連續(xù)軌道膠的應(yīng)用中,到達(dá)終點(diǎn)前關(guān)閉橡膠頭,剩馀軌道用剩馀壓力和剩馀膠完成,停止樁末端和拉伸。
4、自動(dòng)配膠機(jī)配膠結(jié)束時(shí),將配膠器移動(dòng)到指定位置的教育軌跡配膠完成后,為了便于工件的取出,提高加工效率,消除加工誤差,將配膠器移動(dòng)到指定位置,或者起點(diǎn)處理文件,或者處理文件的終點(diǎn)、復(fù)位,或者連接齒輪
5、自動(dòng)配膠器向上傾斜,由于配膠的粘性,配膠封閉后的直接拉絲動(dòng)作無法達(dá)到配膠線的效果,或者配膠線的形狀不符合要求。因此,膠頭關(guān)閉后,進(jìn)行斜拉伸準(zhǔn)備,防止拉伸。
6、自動(dòng)配膠器將粘合劑加熱到適當(dāng)溫度的,盡量將粘合劑加熱到適當(dāng)溫度,提高粘合劑的流動(dòng)性,從一定意義上解決拉絲問題,注意加熱溫度不要太高。