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自動視覺點(diǎn)膠機(jī)要對影響電膠質(zhì)量的膠水問題解決掉
發(fā)布時(shí)間:2022-03-17 09:27:12編輯:瀏覽:
點(diǎn)膠機(jī)自身是控制膠水吐出量和吐出時(shí)刻的設(shè)備,因此使用點(diǎn)膠機(jī)前必定要對影響電膠質(zhì)量的膠水問題解決掉:在點(diǎn)膠機(jī)膠水方面,膠水必定不能有氣泡,一個(gè)小小氣泡就會造成許多焊盤沒有膠水,造成空打現(xiàn)象,導(dǎo)致發(fā)生不合格的產(chǎn)品。
所以每次半途替換膠管時(shí)必須排空連接處,關(guān)于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)踐應(yīng)盡可能選用比較高的溫度來固化,使膠水固化后有滿足強(qiáng)度。
膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點(diǎn)會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點(diǎn)會變大,進(jìn)而可能滲染焊盤。點(diǎn)膠過程中,應(yīng)對不同粘度的膠水,選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。
除掉膠水和外界環(huán)境的影響,關(guān)于點(diǎn)膠機(jī)自身來說,一般企業(yè)所用點(diǎn)膠機(jī)是選用螺旋泵供應(yīng)點(diǎn)膠針頭。
因此需求采納一個(gè)恒定的壓力來確保滿足膠水供應(yīng)螺旋泵,如果壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象,漏點(diǎn),然后造成缺點(diǎn)。
所以應(yīng)根據(jù)不同質(zhì)量的膠水、點(diǎn)膠機(jī)作業(yè)環(huán)境溫度等情況來挑選壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時(shí)需調(diào)低背壓即可確保膠水的供應(yīng),反之亦然。
在實(shí)踐作業(yè)中,我們認(rèn)為針頭內(nèi)徑巨細(xì)應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2,這樣的點(diǎn)膠作用是較為理想的,因此點(diǎn)膠過程中,要應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤巨細(xì)來選取點(diǎn)膠針頭,這樣既可以確保膠點(diǎn)質(zhì)量,又可以進(jìn)步生產(chǎn)功率。
不同的點(diǎn)膠機(jī)選用不同的針頭,有些針頭有必定的止動度。每次作業(yè)開始應(yīng)做針頭與PCB間隔的校準(zhǔn),即Z軸高度校準(zhǔn),這一點(diǎn)往往簡單被忽略。
點(diǎn)膠量的巨細(xì)根據(jù)作業(yè)經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑的巨細(xì)應(yīng)為焊盤距離的一半,貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。
這樣就可以確保有充足的膠水來粘結(jié)元件又防止過多膠水浸染焊盤。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)刻長短來決定,實(shí)踐中應(yīng)根據(jù)室溫、膠水的粘性等挑選泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)刻。